这，就是英氏给出的辅食“标准答案”

随着中国高等教育的普及，年轻一代较高学历的父母逐渐成为育儿市场消费主力。他们不再只满足于用米粉把宝宝喂饱，而是深究米粉成分、讲究配比、关注实证。他们的育儿选择建立在学习、验证与数据之上。

当一位宝妈舀起一勺米粉，轻轻吹凉，送到宝宝嘴边——这个简单的动作背后，藏着一个共同的问题：“这一口，真的适合我的宝宝吗？”

英氏控股旗下英氏连续三年拿下“中国婴幼儿辅食销量第一”，17年来，用精准适配的高品质产品，解答了“什么是适合中国宝宝的米粉”。今天，我们来到英氏超级工厂，探寻英氏米粉是如何历经科技与匠心，成为那份让全国宝妈都放心的辅食“标准答案”。

硬核科技，翻译宝宝天生的喜好

想要知道还不会表达的婴儿，究竟喜欢什么，需要科学的钥匙。走进英氏工厂的实验室，我们看到了翻译宝宝喜好的高科技仪器——“电子鼻”和质构仪。

英氏超级工厂

英氏实验室里的“电子鼻”，能捕捉并量化大米的香气和风味物质，从几十种样本中最终精准筛选出宝宝“本能偏爱”的“圆粒9031”大米品种。而旁边的质构仪，则模拟宝宝口腔的挤压与吞咽，确保每一口米粉的细腻度都刚刚好。

英氏工厂的实验室

英氏所做的这一切，并非发明味道，而是翻译宝宝天生的喜好，所有科技的终点，归于“适合”。作为我国辅食分阶喂养的倡导者和先行者，英氏开创的“5阶精准喂养体系”，从生理、营养和感知力发育三个维度，将6-36月龄宝宝的成长细化为5个精准阶段，根据每阶段宝宝不同的成长发育特征及身体需求，来研制婴幼儿标准食品，让家长“参照数字选”就能轻松实现科学分阶喂养，让每个阶段的宝宝都能轻松吃到适合的辅食。

5小时，一场与时间赛跑的精密护航

在英氏工厂我们看到，优质稻谷的旅程，从一粒大米到工厂里罐装成品，仅需5小时。这不是烹饪，这是一场由精密制造驱动的蜕变。

英氏工厂的十万级洁净车间

英氏的智造之旅始于10万级GMP洁净车间。在这里，还配备24小时光氢离子杀菌系统，为米粉制造筑起洁净屏障。车间依托大米制粉、前处理调浆、熟化干燥、储存混合、包装五大全自动系统，实现全程无人化高效生产。

值得一提的是，英氏在生产过程中利用“低温超微研磨”和“淀粉酶解”两大核心工艺，让米浆在高温滚筒上瞬间完成熟化与干燥，化作薄薄的米片，急速锁住天然米香与营养的同时，还减轻了宝宝的消化负担。

英氏的淀粉酶解工艺

英氏对食品安全的极致追求贯穿于每一个环节。整条生产线贯穿17道异物检测，从原料到包装全程无死角。而且质量管理部有“一票否决权”，发现问题必须停产整改。每一罐成品罐底都附有一个唯一的溯源二维码，扫码即可透视从原料、生产到质检的全链路信息。这段5小时的全链路精密制造，正是对“安心”二字最极致的诠释。

一个标准何以成为全国宝妈的共同选择

冲调易结块、宝宝吸收难，曾是辅食喂养的普遍痛点。英氏通过低温超微研磨和淀粉酶解工艺，同时攻克“好冲泡”（米粉细腻不结块）与“好吸收”（减轻宝宝消化负担）两大难题，让统一的高品质体验解决全国宝宝的共性需求。

英氏独创的五共质量管理体系

为了让全国宝宝都吃上同样高品质的辅食产品，英氏独创了“五共质量管理体系”，即与供应链上的企业进行“共同研发、共用标准、共建体系、共享奖惩、共守目标”该体系已被湖南省市场监督管理局推荐入选《全国企业首席质量官质量变革创新良好实践（2024年）》。

此外，英氏还凭借多年来积累的全链条质量管控能力，一举斩获全球食品安全标准（BRCGS）A级与国际食品标准（IFS）高级双体系认证，树立了行业质量新标杆。 

英氏获得全球食品安全（BRCGS）A级认证 

英氏获得国际食品标准（IFS）高级认证

英氏获得的权威认证及其参与制定的行业标准，成为推动行业进步的公共价值。于是，无论身处何方，每个家庭都能为宝宝选择到同一标准下的安心。这份安心，源于科学，成于智造，终归于共享。英氏米粉，一个标准，全国共享。让每一口，都安心。