“质量月”匠心守质 伯纳天纯获BRCGS A+国际认证 S²TONE安全体系全链路筑牢宠粮安全防线

　　当前，中国宠物食品行业正从规模扩张转向品质升级，消费者对产品品质的要求持续提升，质量信任成为品牌立足市场的核心要素。

　　2026年8月，伯纳天纯自有工厂通过BRCGS食品安全全球标准非预告突击审核，获得A﹢级“飞行检查”式审核，让企业日常运行的质量管理体系获得权威体系的超高标准评级。

　　亮眼的权威认证背后，是伯纳天纯14年自有工厂深耕积淀，以及累计超10亿元的重资品质投入。品牌始终秉持“守味心安”的核心理念，自研搭建S²TONE全链路安全体系，围绕四大核心维度搭建闭环品控体系：严控优质原料（Origins）、留存原食营养（Nutrition）、打造洁净生产环境（Environment）、落实全链路严苛检测（Toxic－test），实现从原料入场到成品出厂的全流程品质管控。

　　14年10亿重资投入建设自有工厂：把质量主动权握在自己手中

　　宠物食品的品质底线，最终依托标准化的生产体系落地执行。伯纳天纯坚持自主把控品质核心，深耕自有工厂建设，实现配方研发、原料采购、生产制造和质量检测全链路自主管理流程，构建完善的质量管理制度、独立的品控团队与产品追溯能力，将品质责任细化至每一道生产工序。

　　截至目前，伯纳天纯自有工厂已累计投入超10亿元，用于工厂建设、智能生产线搭建及配套专业检测设施，持续迭代升级生产与检验条件。依托完善的基础设施，该企业全面落实生产过程数据实时采集、关键工序动态监控和质量记录闭环管理，实现设备能力与管理制度深度适配。

　　自有工厂先后通过ISO 9001质量管理体系和ISO 22000食品安全管理体系双重权威认证，并于今年取得BRCGS A﹢级高阶国际认证。其中“﹢”对应非预告突击审核，审核团队无提前告知、无预设筹备周期，全方位核查生产环境、过程控制、人员管理与追溯体系等内容。在这种突击审核方式下拿到A﹢的评级结果，充分验证了工厂始终如一的高标准生产管控能力，绝非阶段性达标。

　　食材源头严控：大厂肉源、三证齐全、0～4℃冷链锁鲜

　　原料安全是宠物食品质量的第一道关口，也是S²TONE体系中“源头严控”的核心准则。

　　伯纳天纯与肉源龙头企业江苏益客建立战略合作，鲜肉原料全程0～4℃冷链直达，最大限度规避运输过程中的温度波动，从源头减少运输中微生物滋生风险。原料到厂后，每批必须同时提供检疫证明、肉品合格证、出厂检测报告三项资质文件，资料不全原料一律不予入库。

　　通过资质审核的原料还需实验室复检，以核心原料鲜肉为例，实测挥发性盐基氮为5.56mg/ 100g，低于国家鲜肉标准≤15mg/100g的限值，从源头保障食材新鲜安全。

　　10万级新风系统：对标奶粉工厂标准的“纯净生产环境”

　　对应S²TONE体系中的“纯净生产环境”核心落地场景，生产环节是品质成型的核心阶段。自有工厂建设10万级新风洁净车间并通过认证，洁净标准对标奶粉生产环境，有效控制粉尘和微生物污染。生产设备方面，引进全球知名温格尔生产设备，关键工序实现数据采集与实时监控，获江苏省智能制造车间认定。生产过程管控实行每30分钟一次抽样检测，将质量控制从“事后把关”前移到“事中控制”。

　　技术创新也为品质稳定提供了支撑。针对高肉含量膨化粮易散难成型的行业痛点，伯纳天纯自主研发了高肉膨化专利技术，在提升产品肉含量的同时保证了颗粒成型与品质稳定。这一技术突破，使高肉粮的规模化生产成为可能，也为产品品质的一致性提供了工艺保障。

　　千万级HPP超高压灭菌设备：以物理灭菌技术守牢安全底线

　　灭菌工艺是宠物食品安全的关键环节，也是S²TONE体系中“原食营养”理念在工艺端的延伸——在杀灭微生物的同时，最大限度保留食材的原生营养和天然风味。伯纳天纯投入千万级HPP超高压物理灭菌设备，革新传统工艺，成为行业内率先实现无辐照灭菌生产的品牌。

　　HPP即超高压灭菌技术，通过超高压强破坏微生物细胞结构达到灭菌效果。伯纳天纯采用的HPP设备利用600兆帕超高压强有效剿灭细菌。

　　与传统高温灭菌相比，HPP技术另一大优势是灭菌过程在0～4℃低温环境下完成，避免高温破坏营养成分，最大程度保留食材的营养物质和原鲜风味。千万级设备、600兆帕参数、0～4℃冷灭菌环境，共同构成伯纳天纯在灭菌环节的质量承诺：不牺牲营养，用物理方式守住安全底线。

　　产品批批检测1300﹢项指标：用数据与透明溯源建立消费信任

　　专业检测能力是质量安全的最后一道防线，也是S²TONE全链路品控体系的重要闭环环节。伯纳天纯中心实验室已通过CMA认定，检测数据具备法律效力与公信力。涉及人员、设备、环境、检测方法和管理体系，为实验室的检验检测能力提供外部评价依据。

　　伯纳天纯核心产品实行批批自检与第三方专业机构检测相结合的双重检测模式。检测项目全面覆盖5大维度：825项农药残留、421项兽药残留、55项毒素指标、9项营养指标、5项感官指标，合计1300余项。每一批产品出厂前均需通过上述检测，确保安全与品质双达标。

　　同时，品牌建立透明溯源体系，每袋产品包装标配专属“安心码”，消费者可一键扫码查询对应批次的全套检测报告，实现全链路信息可查、可溯、可验证，有效打通品牌与消费者的信息壁垒，以透明化品质管控建立消费信任。

　　从企业自觉到行业共识：宠物食品质量升级的必经之路

　　在行业品质升级的关键转型期，伯纳天纯的质量实践，为宠物食品行业提供了可借鉴的样本。当前行业正处于从规模扩张向质量竞争转型的关键阶段，质量信任成为品牌竞争的核心变量。伯纳天纯用14年验证了一条路径：以自有工厂掌握生产主导权，以全链路品控替代末端把关，以透明溯源回应消费者信任焦虑。

　　据统计，自有工厂运营14年来，产品未发生因质量安全问题的召回事件；工厂取得BRCGSA﹢级认证，中心实验室通过CMA认定；鸭肉梨配方产品累计销售突破800万袋，常年位居天猫、抖音狗粮销售榜单前列。这些数据表明，以质量为核心竞争力的发展模式具有商业可持续性。

　　行业实践充分证明：自有工厂长期重资投入，能够换来稳定可控的品质主动权，长期价值远胜短期成本压缩；品控建设不能停留在合规层面，应以高于国标的内控标准倒逼品质升级；质量信息透明化是建立消费信任的关键，主动公开检测数据，是构建消费信任的核心关键。当更多企业从营销驱动转向质量驱动，行业信任生态才能逐步修复，中国宠物食品品牌才能真正赢得消费者的长久信赖。值此全国“质量月”之际，伯纳天纯将持续坚守品质初心，坚持以质量驱动发展，持续完善全链路安全品控体系，助力修复行业信任生态，为国产宠物食品品牌高质量发展持续赋能。（广告）